根据分离粒度和处理的矿浆量，来选择旋流器的结构参数。选择适当的旋流器给矿方式。给矿有三种方式：借高差自流给矿；稳压箱给矿；砂泵直接给矿；给矿方式要求有较大的高差（一般在5m以上），地形条件不允许时难以实现。给矿的优点是压力稳定；给矿管路少，经济效果好，但给矿压力波动较大。

　　稳定旋流器的给矿压力。因为给矿压力直接影响旋流器的处理量和分级粒度，给矿压力越大，矿浆流速越高，旋流器的处理量就越大，同时矿浆在旋流器中旋转速度和离心力也越大，分级粒度也越细。确定分级粒度以后，就要求一定的压力与之相适应，压力过大则沉砂中混入的细粒增多，压力过小则溢流中混入的粗粒增多，这都会降低分级效率。

　　注意旋流器沉砂口直径的变化。沉砂口加大时，则沉砂量大，质量分数降低，沉砂中细粒增多，溢流量减小，溢流变细;反之，当沉砂口减小，则沉砂质量分数增高，溢流中粗粒增多，溢流量大。
　　给矿浓度要适当。浓度大小直接影响产品的浓度和粒度。给矿浓度太低时，分级效率高但干矿处理量下降;给矿浓度太高时，矿浆的黏度大，分级效率下降。一般分级粒度越细，给矿浓度应越低。

　　旋流器给矿要用筛子隔除草渣、木屑等杂物，防止堵塞。

宾果彩票 小编：ZiYu